1. 粗糙度
激光切割的截面會形成垂直紋路，紋路的深淺決定了切割面的粗糙度，紋路越淺，切割面越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀，還影響摩擦特性，大多數情況下，需要盡量減小粗糙度，因此紋路越淺，切割質量越高。
2.垂直度
如果板材厚度超過 10mm，切割邊緣的垂直度非常重要。離開焦點后，激光束變得發散，根據焦點的位置，切割到頂部或底部的寬度可變。切割邊緣偏離垂直線幾毫米，邊緣越垂直，切割質量越高。
3.切割寬度
切口寬度一般不影響切割質量，只有在部件內部形成特殊精度的輪廓時，切割寬度才顯得重要。這是因為切割寬度決定了輪廓的最小值，當板材厚度增加時，切割寬度也隨之增加。所以要保證同樣的高精度，不管切割寬度多大，工件在激光切割機上的加工面積應該恒定。
4.行
高速切割厚板時，熔融金屬不會出現在切口下方的垂直激光束中，而是會在激光束側噴出。結果，在切割邊緣形成彎曲的線條，并且線條緊跟激光束。為了糾正這個問題，可以在切割過程結束時降低進給率。
5. 毛刺
毛刺的形成是決定激光切割質量的一個很重要的因素，因為毛刺的去除需要額外的工作，所以毛刺的嚴重程度和數量的多少能夠直接決定切割的質量。
6. 材料沉積
激光切割機在開始熔化和穿孔之前，會在工件表面涂上一層油狀的特殊液體。氣化各種材料，這些材料并不需要用風來吹動切割，而是向上或向下排出，也會在表面形成沉積。
7. 下垂和腐蝕
下垂和腐蝕會對切削刃表面產生不良影響，影響外觀。它們出現在切削誤差中，一般應避免這種情況。
8. 熱影響區
在激光切割中，切口附近的區域會被加熱。同時，金屬的結構也會發生變化。例如，有些金屬可以硬化。熱影響區是指內部結構發生變化的區域的深度。
9、變形
如果切割使部件發熱，部件就會變形。這在精細加工中尤其重要，因為型材和連接件通常只有幾毫米寬。控制激光功率和使用短激光脈沖可以減少部件發熱，避免變形。
